唐山真空煅燒爐工程
發布時間:2023-01-27 01:52:50唐山真空煅燒爐工程
供應炭素企業的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因為已在焦爐中經過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進行烘干。罐式煅燒爐和回轉窯有時也用于烘干作業,但這對設備的利用是不經濟的,大量排出的水分對襯磚的壽命不利,應設置專門的烘干設備。所謂回轉干燥窯、罐式烘干爐,實際是回轉窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因為烘干溫度低,可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應專門留設排出水分的通道,使水分及時進入煙道或直接排出爐外。
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電磁感應真空煅燒爐的維護保養.每季度對機器設備開展維修,包括:1、查驗水道有沒有滲水狀況。2、蒸汽流量計中有沒有廢棄物,調整總流量時,體現是不是靈巧。3、貝克真空泵工作中是不是一切正常,立即調整離心葉輪空隙,每季度拆換骨架密封,對電動機軸承應立即給油或拆換。4、濕式除塵器和真空管道應每季度解決廢棄物。5、真空泵密封環及密封性槽體要清潔,不可有臟東西。6、當關機時間較長時,要將貝克真空泵內的水排出去,將離心葉輪上涂上植物油脂,以防生銹。7、儀表盤工作中是不是一切正常,各相開關電源是不是均衡。
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國內外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉窯、罐式煅燒爐、回轉床煅燒爐、電煅燒爐和焦爐等。這些爐型由于爐體結構、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦爐同屬一種間接加熱的類型?;鸬乐袩煔獾臒崃渴峭ㄟ^作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料?;剞D窯和回轉床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫煙氣與被煅燒料直接接觸,此時的炭質燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發熱體,將電能轉化為熱能,實現對被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。
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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據工藝要求擬定),使工件上數量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值,通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值并按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環泵中止。當爐膛溫度降至200℃以下時,可按下水環泵中止按鈕,水環泵停止作業。(二球閥水流量的巨細要與爐內所需求的真空度和諧,調至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內真空需求停止。可將調整好的二球閥的手柄拆下,因一次調定后不再動)。
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真空清洗爐安全操作規程:一、準備工作1.檢查供水壓力、循環水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內,關好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動,按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時間半小時(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時。3)320℃升到520℃,時間半小時(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時,再10分鐘后設定溫度回到50℃。5.關閉水電,打開蓋冷卻,清洗結束。6.使用后,做好清洗爐衛生清理工作。