河南真空煅燒爐廠
發(fā)布時(shí)間:2024-03-31 01:25:58河南真空煅燒爐廠
真空煅燒爐的科學(xué)保養(yǎng),真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進(jìn)行有效清洗的專用設(shè)備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話,科學(xué)的使用和保養(yǎng)是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有:真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環(huán)進(jìn)水閥門,接通爐體爐門進(jìn)水閥門,使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動(dòng)按鈕,水環(huán)泵進(jìn)行作業(yè),此時(shí)水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點(diǎn)真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當(dāng)爐內(nèi)真空度到達(dá)0.08Mpa時(shí),加熱管主動(dòng)通電升溫,即接通“恒溫儀電源開關(guān)”。
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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn),克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點(diǎn),是近年來發(fā)展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式:1.0A段,用60分鐘時(shí)間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)。可根據(jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時(shí)間。
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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時(shí)才選用。因?yàn)檫@種爐子能達(dá)到1500~2100℃的高溫,使無煙煤達(dá)到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能。且因?yàn)樵诟邷仂褵龝r(shí)驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng),從而可以大大延長鋁電解槽和高爐的使用壽命。回轉(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動(dòng)化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個(gè)國家采用。
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供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因?yàn)橐言诮範(fàn)t中經(jīng)過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運(yùn)輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進(jìn)行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時(shí)也用于烘干作業(yè),但這對(duì)設(shè)備的利用是不經(jīng)濟(jì)的,大量排出的水分對(duì)襯磚的壽命不利,應(yīng)設(shè)置專門的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐,實(shí)際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因?yàn)楹娓蓽囟鹊停梢杂脧U煙氣作為烘干的熱源。烘干時(shí)排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應(yīng)專門留設(shè)排出水分的通道,使水分及時(shí)進(jìn)入煙道或直接排出爐外。