廊坊真空煅燒爐公司
發(fā)布時(shí)間：2024-05-14 01:23:43
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真空清洗爐安全操作規(guī)程：一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過(guò)程1.把清洗件吊入爐內(nèi)，關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動(dòng)，按泵啟動(dòng)使真空達(dá)到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動(dòng)開(kāi)至自動(dòng)泵，停止真空泵工作，再將加熱開(kāi)關(guān)打開(kāi)，清洗爐開(kāi)始工作。4.清洗爐自動(dòng)工作過(guò)程：1）室溫升到320℃，時(shí)間半小時(shí)（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時(shí)。3）320℃升到520℃，時(shí)間半小時(shí)（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電，打開(kāi)蓋冷卻，清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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真空煅燒爐的介紹,煅燒爐，是一種對(duì)炭素原材料(如焦炭、無(wú)煙煤等)在高溫下進(jìn)行熱處理，以改善原材料性能的熱工設(shè)備。用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產(chǎn)，改善環(huán)境，生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備,原材料經(jīng)煅燒后，去除了其中大部分的水分和揮發(fā)分，體積隨之收縮，密度、強(qiáng)度和導(dǎo)電性相應(yīng)提高。煅燒的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的體積穩(wěn)定，這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋。
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供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過(guò)的煅后料，尚有冶金焦和瀝青焦，因?yàn)橐言诮範(fàn)t中經(jīng)過(guò)1200～1300℃的高溫焦化，也可不必再煅燒。但因噴水熄焦，以及在運(yùn)輸保管過(guò)程中又增加了一些水分，因此在使用前尚需進(jìn)行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時(shí)也用于烘干作業(yè)，但這對(duì)設(shè)備的利用是不經(jīng)濟(jì)的，大量排出的水分對(duì)襯磚的壽命不利，應(yīng)設(shè)置專門的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐，實(shí)際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡(jiǎn)化裝置。因?yàn)楹娓蓽囟鹊停梢杂脧U煙氣作為烘干的熱源。烘干時(shí)排出的水分，一般隨煙氣帶走，罐式烘干爐應(yīng)專門留設(shè)排出水分的通道，使水分及時(shí)進(jìn)入煙道或直接排出爐外。
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1、打開(kāi)水閥、合上電源開(kāi)關(guān)、打開(kāi)爐蓋、放入工件，（放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈）關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí)，切切不能使用，應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”、“儀表開(kāi)關(guān)”；此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)“延時(shí)開(kāi)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)（1小時(shí)10分鐘），真空泵自動(dòng)打開(kāi)；當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)（7小時(shí)20分鐘），真空泵自動(dòng)停止；此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開(kāi)泵后檢查流量計(jì)的流量在120～160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（450-480度，AL2燈亮?xí)r），自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件）。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過(guò)濾器的廢料。
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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)因?yàn)樘克卦牧系闹饕煞志褪翘迹哂辛丝扇夹裕栽谡麄€(gè)煅燒的過(guò)程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來(lái)減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時(shí)候要盡可能的建立還原的氣氛，對(duì)過(guò)剩空氣量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對(duì)量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過(guò)程之中揮發(fā)分會(huì)逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會(huì)降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會(huì)容易帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。