溫州電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家
發(fā)布時間：2024-06-19 01:22:48
溫州電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家
焦?fàn)t是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長，現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經(jīng)濟效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來決定的。
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真空煅燒爐模溫機應(yīng)用（實際操作）流程：1、將爐內(nèi)裝進噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進水閥。（壓力應(yīng)在0.3Mpa上下，低壓力會警報）。3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。4、將手動式/控制開關(guān)放到手動式部位，將貝克真空泵填補用水調(diào)開在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h，手動式打開貝克真空泵，查驗各部密封性是不是優(yōu)良，真空值還應(yīng)超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并調(diào)整好旁通閥對爐膛內(nèi)適當(dāng)進到空氣清新。
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1、打開水閥、合上電源開關(guān)、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關(guān)打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時，切切不能使用，應(yīng)及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關(guān)”、“儀表開關(guān)”；此時真空爐按設(shè)定程序進入自動工作狀態(tài)，當(dāng)“延時開泵”時間到設(shè)定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當(dāng)“延時關(guān)泵”時間到設(shè)定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當(dāng)爐溫達到設(shè)定溫度時（450-480度，AL2燈亮?xí)r），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件）。6、出爐后應(yīng)及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。
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真空煅燒爐特點：1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時，首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵，同時打開維持泵閥和前級閥，對擴散泵進行抽真空。當(dāng)真空度達到系統(tǒng)某一設(shè)定值時，羅茨泵啟動，同時打開旁路閥，關(guān)閉前級閥，此時進行抽低真空，當(dāng)擴散泵加熱至規(guī)定溫度，并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時，打開高閥，關(guān)閉旁路閥，打開前級閥。此時對真空室抽真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。