蒸汽發(fā)生器

管狀電熱原件（電熱管）是以金屬管為外殼（包括不銹鋼、紫銅管等），沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金），并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，在經(jīng)其它工藝處理而成。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。
電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,沒有污染,廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電熱管有如下要求：　
1、升溫時間：在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min 。　　                                            
2、額定功率偏差：在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍：　　對額定功率小于等于100W的元件為±10%；對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。 　　
3、泄露電流</DIV>：冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA 　　工作溫度下的熱態(tài)泄露電流Z大應(yīng)不超過5mA；多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。 　　
4、絕緣電阻：出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻Z小應(yīng)不小于1MΩ。　
5、絕緣耐壓強度：元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。　　
6、經(jīng)受通斷電的能力：元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞 　　
7、過載能力：元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞 　　
8、耐熱性：元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞 。
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